產品概述
intraFACTORY使用平臺化、模塊化配置技術，是一個高度標準化的軟件系統。能根據客戶需求靈活地進行配置，從客戶最關注的業務出發，為客戶提供最佳功能組合，確?？蛻敉顿Y收益最大化。
intraFACTORY平臺為用戶提供標準的、可擴展的MES系統框架。包括工單管理、計劃排程、物料管理、制造過程管理、質量管理、設備管理、報表看板等標準功能模塊。用戶可基于intraFACTORY平臺進行深度定制化，開發自身所需的功能模塊，集成到最終部署的應用系統中，使系統更貼合用戶的實際業務。
intraFACTORY移動端為輕量化App，運行于平板電腦或智能手機上，為車間操作人員提供簡要的業務處理能力，獲得生產用的指令/指導，快速響應現場處理請求；同時為管理人員提供報表，遠程監控車間現場執行情況。
intraFACTORY平臺提供了企業集成能力，向上提供業務接口，與ERP、CRM、SCM等管理信息系統交互，向下提供設備自動化接口，與車間底層設備對接。
intraFACTORY作為新一代智能制造管控平臺，具有以下優勢。
主要功能
工廠建模
● 管理車間，產線，資源，物料（產品/半成品/原料），BOM，工序、工藝流程等基礎數據
● 基礎數據可從ERP中導入，或通過Excel/csv模板導入
● 通過拖拉方式建模，操作簡單直觀
● 根據用戶需求可配置要求工序開始等屬性
● 提供圖形化標簽設計界面，拖放即可設計標簽
● 支持Word、Excel、PDF、視頻等多種格式的作業指導書
工單管理
● 工單創建方式：與ERP對接或在intraFACTORY MES手動生成
● 工單具有創建、下達、執行、完成、取消等不同狀態
● 支持按批管控或按單件管控的工單管理
● 自動或手動生成工單下產品序列號，生成規則可設置
● 工單狀態可在工單看板和移動端查看，實時了解工單是否已下達執行，當前執行到哪個工序，工序中是否開始等信息
物料管理
● 管理線邊倉庫，同ERP、WMS系統對接，實現物料配送與車間現場物料管理
● 按工單使用的BOM及產品數量自動計算領料單中的物料數量
● 車間掃描物料配送單號，接收物料到線邊庫
● 工單物料不足時，可創建新的領料單補充領料
● 生產結束，物料有多時，可進行退料
● 提供物料統計分析報表，可查看工單領料數、線邊庫存數等
標簽管理
● 能快速生成物料、產品、工單、包裝、設備等各類標簽
● 標簽中數據關聯系統業務數據
● 圖形化標簽設計界面，所見即所得
● 支持100余種編碼，涵蓋常見的條碼和二維碼
● 系統支持斑馬、TSC、東芝等多種標簽打印機
在制品管理
● 在工廠內劃分不同車間，車間下定義產線，組織管理產線內的設備和工序
● 操作人員登錄到工序，在工序任務列表中看到要執行的工單，對工單進行操作
● 操作涵蓋派工、工單開始、工單結束、分批、合批、移動、鎖定、解鎖、組裝、拆除、替換、返工、報廢等車間常見業務，根據用戶行業特點按需選用
● 工單生產結束后，物料投入、產品產出等生產實績通過手動或自動方式，報工給ERP、WMS等系統
質量管理
● 包括來料檢、過程檢、完工檢
● 檢驗類型上可設置首檢、抽檢和全檢，其中抽檢包括固定數量檢和百分比檢
● 檢驗方式上可設置自檢和專檢
● 檢驗項、檢驗類型、檢驗方式按工藝要求，在工序上設置
● 現場掃描工單號，系統帶出工單物料在當前工序上的檢查項項，填寫檢驗結果，提交判定
● 提供統計過程控制功能，支持Xbar, U, P, C等常見控制圖
設備管理
● 提供了完整的設備履歷管理功能
● 通過App實現設備操作人員、維修保養人員、管理人員在故障報修、審核派工、到達現場進行維修、以及維修完成的全過程中的閉環管理
● 管理日常保養計劃、保養工單執行、點巡檢計劃和點巡檢任務執行
● 打通工廠執行層和設備自動化層，采集設備狀態、運行數據、報警信息、能耗數據等，監控并實時報警
● 通過可視化看板報表，展示設備OEE、MTTR、MTBF、維修保養統計、工時統計等信息
EMI和追溯
● 可靈活定義數據報表和 KPI 看板
● 提供折線圖、柱狀圖、餅圖、儀表盤等多種可視化工具
● 報表數據可導出為 Excel，便于進一步分析和利用數據
● 數據可對接、導出到其他BI系統
計劃排程
● 可從ERP對接訂單，拆分或合并成適合的工單進行排程；也可手動創建工單進行排程
● 提供多種排程規則，如工單最近交期、最短加工時間、設備最小換線時間、最早空閑設備等，滿足用戶不同排程要求
● 系統自動計算得到各個工序的計劃開始、結束時間及使用的場地，在甘特圖中顯示排程結果
● 排程和執行的狀態用不同顏色標注在甘特圖中
● 計劃同實際偏差過大時可進行重排